1.燃煤脱硫--二十一世纪的朝阳产业

    我国是燃煤大国，煤炭占一次能源消费总量的 75%。随着煤炭消费的不断增长，燃煤排放的二氧化硫也不断增加，致使我国酸雨和二氧化硫污染日趋严重。如 1995 年我国由于酸雨和二氧化硫污染造成农作物、森林和人体健康等方面的经济损失约为 1100 多亿元，已接近当年国民生产总值的 2%。我国虽从 60 年代初开始研究火电厂烟气脱硫技术，但由于技术、经济等多方面的原因，至今还不完全具备 20万千瓦以上机组烟气脱硫的设计和设备成套能力。随着我国环境保护法律、法规和标准的日趋严格及执法力度的加大，在未来 10 年内，至少有 4000万千瓦以上火电装机容量需安装烟气脱硫装置。只有加快实现火电厂烟气脱硫技术和设备的国产化，才能适应二氧化硫治理的需要。

　　目前，国内火电厂烟气脱硫工程绝大多数是从国外进口设备，国内只负责组建和安装。如果实现了烟气脱硫设备的国产化，不仅可能降低工程造价，还可推进机电行业技术进步和产业升级，提高我国机电制造企业的竞争能力。

2.环保脱硫的政策导向

　　为了控制二氧化硫污染，降低工程造价，加快火电厂二氧化硫治理速度，提高机电制造企业竞争能力，培育新的经济增长点，2000年8月国家经贸委印发了《火电厂烟气脱硫关键技术与设备国产化规划要点》明确了烟气脱硫国产化目标：到 2001 年末，初步掌握火电厂湿法脱硫设计技术，启动火电厂烟气脱硫国产化示范工程，湿法烟气脱硫设备国产化率达 80% 左右。同时，选择其它若干种烟气脱硫工艺作为国产化的示范工程，编制国产化实施方案；到 2003 年末，具备独立完成火电厂湿法烟气脱硫工艺设计的能力，开发适合我国国情的火电厂烟气脱硫工艺，湿法烟气脱硫设备国产化率达 90% 以上。组织实施其它若干种烟气脱硫国产化示范工程，并具备相应的设计能力；到 2005 年末，湿法烟气脱硫设备国产化率达 95% 以上。其它若干种烟气脱硫工艺也要基本实现脱硫设备国产化；到 2010 年，湿法烟气脱硫设备国产化率达 100%。其它若干种烟气脱硫工艺的设备国产化率达到 95% 以上。

　　另外，要点强调，实施火电厂烟气脱硫国产化，首先要加强组织领导，国家经贸委将会同有关部门建立火电厂烟气脱硫关键技术和设备国产化协调会议制度，及时解决国产化工作中的重大问题；其次要组织实施烟气脱硫国产化示范工程，积极扶持脱硫设备的生产和供应，实行招投标制度，加强规范化管理；同时培育和扶持有实力的脱硫工程公司；并研究制定促进火电厂烟气脱硫国产化的配套政策。

3．环保脱硫的资金因素

从国际上看，二氧化硫控制的费用非常高，表2显示了美国电力研究院对美国121个燃煤电厂进行的统计结果，结果显示，脱硫设备占电厂总投资的15％左右，运行费用占总额的17％。可见，烟气脱硫设备所需的投资费用非常高。正因如此，资金因素将会影响我国电厂安装烟气脱硫设备的进程，也就是会影响其市场需求。在我国，火电厂是否搞得起烟气脱硫，在很大程度上取决于脱硫工程的造价