中油网消息：为了提升国内乙烯的生产能力，中国已经采取多种措施，除了与国外大石化企业合资建厂外，主要是对现有装置进行扩能改造以及自己投资和引进境外资金独立建厂。
1. 对现有装置扩能改造
在中国，除四套中外合资大型乙烯装置将于2006年前投产，将增加290万吨/年产能外，现有乙烯装置也将实施扩能改造，预计现有乙烯装置产能将由2001年477.9万吨/年增加到2004年660.9万吨/年。
就中国石化集团而言，该集团目前具有的乙烯生产能力为280万吨，计划到2006年生产能力达到589万吨左右，按90%的开工率计算，乙烯产量将达到530万吨，可以满足国内需求的60%。 由于希望以最快的速度提高生产能力，集团加大了对现有乙烯装置的增容改造的力度，首先把重点放在内涵扩大再生产方面，在前几年，先后完成了对燕山石化、扬子石化和上海石化的乙烯装置的改造扩能工作。
如上海石化公司乙烯装置的前身是1989年底投产的30万吨/年乙烯装置，1998年完成第一轮改造，使生产能力增加到40万吨/年。此后，又采用了石-伟-埃克森美孚的先进回收系统技术，以及中国石化技术中心与鲁姆斯公司联合开发的裂解炉技术，使乙烯装置从40万吨/年改造扩增至70万吨/年，并于2002年4月顺利完成，建设周期只用了22个月，创造了国内和国际同类装置技术改造的先进水平。上海石化公司目前拥有年产15万吨和70万吨两套乙烯生产装置，总产能为85万吨，是目前全国最大的乙烯生产基地。 2003年这家公司乙烯产量达94.8万吨，逼近百万吨大关，较上年骤增了近15万吨，再创国内乙烯生产企业的新纪录。
齐鲁乙烯二轮改造工程总投资46.35亿元，是继燕山、扬子、上海石化之后的第四套乙烯二轮改造工程。该工程原计划2003年、2004年两次停工改造。这次技改工程将使齐鲁石化乙烯生产能力从４５万吨／年提高到７２万吨／年，增产合成树脂专用料４６万吨／年。 此次改造工程加大了工艺技术和重大装备的国产化力度。两台１０万吨／年乙烯裂解炉采用了中国石化与美国ＡＢＢ－鲁姆斯公司合作开发的先进技术。聚乙烯、聚丙烯以及苯乙烯装置改造均采用中国石化自有技术，节省了建设投资。全部工程预计将于２００４年１０月完成。去年6月，齐鲁石化根据非典疫情影响和化工市场情况，将其调整为2004年一次停工改造，85天完成，即"二改一"方案。
广东茂名石化是中国南方最大的石油化工基地，作为茂名石化支柱产业的年产30万吨茂名乙烯已不能适应市场竞争的需求，中国石化集团公司决将茂名乙烯扩改为年产量达到80万吨，将在2004年7月开始进行一项新的包括一套42万吨/年裂解装置和其下游设备的工程建设，预计2006年7月建成投产。
此外， 2003年10月，国家发改委批准了广州石化炼油1000万吨改扩建项目可研报告。该项目在改造广州石化现有5套装置的基础上再新建5套装置，总投资超过30亿元，使广州石化的炼油年加工能力达到1000万吨。为了与炼油装置扩建工程配套，广州石化旗下的广州乙烯新一轮80万吨/年规模的扩产改造工程即将启动。
属于中国石油和天然气公司的吉林石化分公司在今年3月19日接到国家发展改革委正式下发的通知，该公司 60 万吨／年乙烯改扩建工程可研报告已经国务院批准，同意开展下一步工作。主要是引进国外先进工艺技术，将乙烯装置由38万吨／年扩建到60万吨／年，下游配套装置新建38万吨／年高密度乙烯装置、14万吨／年丁二烯装置和30万吨／年芳烃抽提装置，以达到节能降耗、调整装置规模和产品结构，增强产品国际竞争力的目的。
同样属于中石油的大庆石化80万吨乙烯扩建项目近日也在北京签署协议。该项目共有12座装置，包括三座主装置，和9座公用工程和辅助装置。乙烯裂解装置引进Stone Webster公司的专利技术和生产工艺。中国环球化工工程公司将负责项目的设计。该项目计划2006年投产，总投资为24亿元人民币。项目投产后，大庆石化将拥有乙烯年产能90万吨，合成树脂年产能100万吨，将成为中石油集团最大的乙烯生产基地。
2. 国内两大集团纷纷自建乙烯装置
中国石化集团近日宣布将投资100亿美元新建4座100万吨/年石脑油裂解厂，计划2007-2010年完成。这些项目将分别由中国石化上海石化公司在上海漕泾、天津石化（STC）在天津、武汉石化（SWC）在武汉和镇海炼化公司在宁波建设。据悉，除建设乙烯装置外，每座乙烯厂还将建设一系列下游生产装置。建设这些大型乙烯项目将使天津石化、武汉石化和镇海炼化公司进入烯烃产品生产行列。
中国石油和天然气集团公司最近宣布在中国的西北地区正在建设一个36万吨/年的乙烯工厂，该工厂预计在2006年完成。 该项目将投资47.6亿元或者5.75亿美元，将建在甘肃省兰州。中石油把该项目放在兰州是因为这座城市是中国辽阔西部的炼油和石化中心。
独山子石化公司人士今年5月表示，公司拟在新疆独山子建一套100万吨/年裂解乙烯装置，项建书已送中央政府审批。 有关人士说，这家中国石油的子公司，原考虑建一套较小的裂解装置，但为了提高项目的竞争力，现已提高了乙烯装置的生产能力。拟建的裂解装置将用石脑油，凝析油和轻质烃作原料。在这一项目中，独山子石化公司的600万吨/年炼油厂将扩大到1000万吨/年。下游项目将取决于可行性研究的结果，但有聚烯烃和苯乙烯项目。 拟建装置计划在2007-2008年间开车，但时间进度取决于项建书什么时间批下来，公司有一套22万吨/年裂解装置，去年进行了扩产。
建造这套100万吨/年装置是为了实现中石油集团要把三个地方的乙烯生产能力至少达到100万吨/年的目标，除了独山子石化这个新建计划外，另外两个地方是前面提到的大庆石化和吉林化学的增容改造项目。中国石油的人士说，到2007年，公司将把这些地方的乙烯生产能力几乎翻一倍。以后再进行扩产。
3．吸引境外厂商独资建乙烯裂解厂
据有关媒体5月18日报道，台塑集团已展开赴大陆宁波北仑经济技术特区设立炼油、轻裂厂投资评估，整合北仑成为石化一体化作业区。此投资案总投资金额千亿元新台币，但只要准备300亿就够了。 据了解，宁波经济技术开发区为留住台塑企业在当地扎根发展，特别预留约1000公顷土地，让台塑企业在当地兴建日炼量10万桶的炼油厂及年产90万吨乙烯的轻油裂解厂。炼油厂设计以提炼石油脑为主，供应轻油裂解厂原料。依台塑企业大陆宁波北仑石化专区发展布局，台塑负责聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、丙烯酸酯（AE）等塑料原料生产厂范畴；台化发展纯对苯二甲酸（PTA）、聚苯乙烯（PS）、（ABS）等芳香烃衍生物生产厂；炼油与轻裂等石化上游厂则划归台塑石化。
另外，江苏扬州政府也有一个已经得到国家批准的50-60万吨/年乙烯项目正在向国内外招商，估计成功的可能性比较大。
(编辑：岑永兰) |
