它可分为半干法喷雾脱硫技术和湿法喷雾脱硫技术。
半干法喷雾脱硫技术引进空气雾化系统，利用压缩雾化脱硫液，雾化粒径为50~80mm，仅为国产喷头的几十分一，雾化液的表面积比国产喷头大数千倍，由此引起脱硫剂有效利用率高，脱硫剂喷射量小，这样，烟气的温降就小，脱硫反应温度高。脱硫液巨大的反应表面积及高的烟气温度，都为脱硫化学反应创造了极为有利的条件，反应速度快，反应时间短，脱硫效率高。由于液体的喷射量小，水份在高温烟气中会受热蒸发，烟气不带水，无需加装脱水器。因脱硫反应速度快，装设喷雾系统的雾化空间可缩小，无需占用较大的位置，可直接装设于原除尘器前，结构简单，无故障，投资低，并可实现全自动化操作，它特别适用于旧炉脱硫改造、生成物实施抛弃法的单位。如杭州轻华热电，在原水膜除尘器前烟道上装设半干法喷雾，充分利用原有吹灰用空压机，来充当雾化设备，停炉维修时，作吹灰用，锅炉运行时，用来脱硫，实现一机多用。脱硫时，液气比仅为0.01，烟气温度无明显变化，除尘器烟气含湿率无升高。杭州市作为风景旅游城市，烟气脱硫要求是较高的，要求燃煤含硫S≤0.6％的情况下，脱硫效率达到70％以上，为适应脱硫要求并具备一定的技术富裕，我公司为其设计了三组高效喷雾系统，在只用二组的情况下，脱硫效率为77％。
湿法喷雾脱硫技术是引过国外的压力雾化系统，它是LXSJ技术的高效喷雾部分，其雾化粒径为100~300mm，它与国内喷雾相比，喷雾液的比表面积要提高成百上千倍，由于脱硫液的雾化效果好，脱硫剂的利用率高，还有高的雾化效果带来了脱硫剂喷射量的减小，烟气温降小，有利于提高脱硫效率及降低运行成本。它比较突出的优点是对水质要求极低，脱硫液可循环使用，还可以充分利用循环水含灰量等许多新工艺来提高脱硫效果及进一步降低运行成本。它对脱硫剂适用范围大，可实行钠碱法、氨法、石灰法、双碱法脱硫；并且，安装位置灵活，对于原有湿法除尘的单位，可安装在原除尘器前，原除尘器脱水性能好的，本脱硫系统就无需另设脱硫装置，对电除尘或生成物要求利用的单位，可安装在电除尘或其他除尘设备后。它不仅具有很高的脱硫效率，对除尘也具有一定的促进作用，有利于细小烟尘的“长大”。例重庆合川盐化，地处高硫煤区，使用时，三组雾化系统开二组，二氧化硫浓度从6712mg/m3降到324.4mg/m3，具有极高的脱硫效率（≥95％）。作为该厂，我公司只给做脱硫改造，原有除尘器已请别家改造，结果改造除尘的无效果，我公司脱硫设备装后，烟囱冒黑烟情况得到明显的改善，用户增加了对我公司的信任，有意委托我公司对其除尘器进行重新升级改造。
作为湿法喷雾脱硫适用于所有锅炉的脱硫技改，它可作为原有湿法除尘的一部分，也可在电除尘后另立脱硫塔。它还有一个比较大的好处是整个石灰石膏法脱硫所必备的部分，用户可以根据自身发展需要，可以将现有脱硫装置发展成石灰石膏法，无需对脱硫部分再作二次技改。
我公司的湿法脱硫技术又有了新发展，湿法高效雾化与气动流化式旋流板有机组合，达到许多令人难以相信的效果，请看我公司的LXSJ系列喷雾气动流化式脱硫洗涤技术。
(编辑：陈梅花) |
