经过这样优化的空气分配器在输入功率相同的情况下有着很高的气体传送效率和很高的空气利用率。在使用这种气体搅拌混和系统之后，减少了空气压缩机在生产和维修费用。尤其是对那些功率达几兆瓦的大型设备中，使用和维修费用的节约更加引人注目。利用这种旋转式空气分配器可以大大的减少气流输送时的损失，每个搅拌设备可以多输送50%的气体。空气分配、输送设备的工作效率可以在设备的生产过程中通过对配备供气系统的检测来确定。
“使用Wingjet技术后可以降低的生产成本、可以节约的费用不能一概而论。这一方面是由于Wingjet气体搅拌混和系统的使用寿命延长了；特别是在处理强力磨损介质的流程工业设备中，这些设备的设计使用寿命都很长，长期的生产费用投资与设备投资之间的比率没有统一的计算平衡方法。另一方面，长期的使用寿命不仅仅是省略了螺旋桨叶片的更换费用，而且也省略了设备停产检修的时间的费用。总之，通过采取这些措施，明显地提高了经济效益。”Himmelsbach先生解释到。
而最大的费用节省还是来自旋转式气体分配器极高的氧化反应能力，采用新型的Wingjet空气分配器的气体搅拌混和系统时，节省了25%的空气搅拌装置，同时还节约了空气输送管道和电气控制设备的投资。由于搅拌设备的数量减少，整个设备的运行费用节约就更大了，可达到65%。从2000年起，在西欧对大型的流程工业设备的空气输送设备进行了现代化改造；这种气体搅拌混和系统的性能也达到了美国标准的要求。一些位于东欧的火力发电站、新建的火力发电厂也纷纷要求改装这种现代化的Wingjet技术设备。在亚洲，尤其是在中国，这种需求也在增加 。
(编辑：银红丽) |
