解决设备问题“手到擒来”

 
    2006年4月份，神头发电公司6号机长期存在的高压汽封呲汽的问题更加严重，更加制约着主机设备安全及机组的负荷。面对这一机组顽症，季晓勇不分上下班时间，不分白天黑夜，对各种工况变化下对氢气湿度的影响指标，采集不同工况参数。同时，根据设备的实际情况，查阅各类资料，经过试验多种调整和运行方式，终于使6号机的汽封问题得以解决。
    2006年6月，在神头发电公司的5号机组中修中，他从检修设备与系统的隔离、安全措施布置、设备检修的跟踪把关，一直到5号机组中修后的调试启动，每一个环节他都严格把关，对每一项操作他都做到一丝不苟，严格执行规程规定，为班组人员做出好榜样，得到领导的一致好评。在检修中，他针对设备存在的问题，认真分析，提出处理办法，跟踪检修每一项工作，在#5机启动后各项经济指标都有明显改善，为#5机中修后创全优奠定了基础。
    针对公司6号机高压汽封漏汽量大和中压主汽门及调汽门门杆溢汽量大的问题，他利用小修的机会，大胆地提出了增大轴封冷却器冷却面积，并将轴封末档回汽和门杆溢汽管道分开进入轴封冷却器，使轴封漏汽和门杆溢汽明显减小，保证了透平油的油质和发电机氢气湿度的合格。
    在公司5号机中修和6号机小修中，他针对凝结泵和疏水泵流量大，对低加及低加疏水冷却器进行了查漏，处理了泄漏点。在机组满负荷下#5机凝结水流量由596t/h下降到541t/h，疏水泵流量由80t/h下降到46t/h，6号机凝结水流量由520t/h下降到473t/h，疏水泵流量由80t/h下降到50t/h。对不严的疏水门进行了处理，并在启动时根据启动过程和参数情况合理、及时关闭疏水，使各疏水均关闭严密。
    2006年年底，#5、#6机组高效给水泵相继安装并接入系统，具备试运条件。高效泵能否早日投入运行，关系到公司节能降耗、利润指标的能否实现，为此，在试运初期的准备工作上行动早，完善规程措施，编写培训教材，组织班组人员学习新设备的原理、维护及事故处理，从安装到试运、启动都在现场把关，确保一次试运成功，使公司#5、#6机组厂用电率均下降一个百分点，为公司顺利实现2007年经营目标作出了贡献。

 
发现安全隐患“眼疾手快”

 
    作为一名工程技术人员，他把设备出现的疑难问题的解决作为突破口，落实集团公司“任何事故都是可以避免的”安全理念，对所有设备进行摸底，建立设备动态诊断台帐，对每一台设备运行时间，出现的问题和解决办法进行记录，对设备进行可靠性分析管理，在设备没有出现故障前对可能发生的设备故障、设备使用周期到期及时联系检修处理，做到超前管理，超前控制，实现了可控和在控，提高了设备的健康水平。
    正因有此坚强信念，在日常维护工作中，及时发现和处理了51给水泵润滑油冷油器和#61给水泵工作油冷油器铜管泄漏；#52主冷油器出口油温高；#5机前池水位问题；#5机一级凝结泵出口放水门问题，为公司创造了可观的效益。
    2006年“三改”期间，由于专业人员紧张，无论是所管辖的设备还是其它单元设备系统的问题他都积极参与解决，由于汽机系统复杂、设备多，在机组的运行中缺陷、异常较多，他积极与检修人员在现场共同处理，确保机组安全稳定运行。在机组运行的日常维护中，他成功地解决了设备的异常工况、不合理运行方式，使设备得以长期稳定运行。
    季晓勇从事电力工作二十年如一日，在平凡的岗位上，用自己的辛勤汗水谱写了一曲曲感人肺腑的奉献之歌，展现了电力职工高尚的情怀