近年来,公司重点以工业废水处理技术为主研方向,专门针对造纸、酒精、淀粉、焦化、石化、垃圾渗滤液和制糖、印染等各类产生高浓度有机污水的高污染工业企业,这些行业所排工业废水的污染十分严重,由于目前国内工业污水处理技术方面存在的客观局限性使其长期得不到根本解决。
勤生公司经过多年研究,并在各具代表性的相关行业都进行了不同规模的中间试验和工业试验后,勤生公司最终形成了整个工业污水处理技术的工艺路线和专有设备等技术核心,形成了一系列工业污水处理新技术并经历市场验证,成效显著,应该说有效填补了目前国内在工业污水治理领域内的技术空白,如:“一种高浓度有机污水的处理方法”(专利号200610020454.0)、“一种具有催化作用的填充电极污水处理装置”(专利号200520004320.0)等系列相关技术。现在这些技术已经在工业上实施并取得非常好的处理效果。
在水处理领域中,工业污水的复杂成分及性质决定了其处理的难度一般要比城市污水处理大得多,因为虽然城市污水水量大,但由于其污染浓度低(一般情况下其COD≤400mg/l),而且技术成熟(国外使用生化法处理生活污水已经有几十年的成功运营经验),污水的性质基本相同。然而对于工业污水来说就存在着极大的变数,特别是行业多(废水的种类和污染物组分性质等各不相同),污染程度高(COD达到几万甚至几十万mg/l),这些都决定了工业污水的处理难易程度远大于城市生活污水。因为一般工业污水的污染负荷均很高,污水中又常常含有许多对微生物有害的有毒物质,加之由于生产工艺或所采用的生产原料等原因造成废水的酸碱度(PH值)、温度等指标均可能造成不利于微生物生长的环境,可生化性很差。所以,目前采用单纯微生物法处理工业污水的装置,普遍运行效果都不好,很难达标排放。
因此,对于工业废水的处理不能简单一概而论的想寻求到一种对所有工业废水均适用的万能处理技术或设备来达到处理达标排放的目的,如果是这种想法的话最终往往是投入了大量的资金却达不到预期的成效。即便是我们已经在工业废水处理设备、药剂及整体技术上取得很明显的优势,但我们同样认为不能以为有万能的东西可以解决一切问题。这类工业废水的处理其实需要化工专家与环境工程专家的有机完美结合,并根据各自的实情确定切实可行的技术方案才有可能达到目标,而不是大家通常所理解的一提到污水处理,很多业主甚至专业的环保公司都会立刻想到首先套用生物处理工艺对其进行处理。
勤生公司与别的环保公司所不同之处正在于我们是一家专业的工业废水处理公司,不仅仅是只有环保专家,更关键的是有资深化工专家专门针对具体废水的特点分析制定切实可行的技术方案。
为此,我们经过仔细地分析印染行业工业废水后,专门针对各印染企业废水的具体特征并结合企业采用的原料、生产工艺路线、工艺控制参数、废水分析指标等多方面因素研究开发了印染废水专用处理技术。
印染废水专用处理技术简要说明:
印染废水的一般特点是:
(1).一般(酸)碱性比较强,必须预先调节酸碱度之后,才能进行微生物处理,中和药剂消耗大。
(2) .结构成分复杂,有机污染物浓度和悬浮物浓度高,不同的
印染工艺差别很大。
(3) .一般含有比较多的有毒物质,可生化性比较差。
(4) .颜色深,色度高,许多色素很难脱除。
目前广泛使用的印染废水处理方法,一般沿用以下工艺流程:
污水首先经过格栅井,然后进入调节池,在调节池实现缓冲和酸度调节(在这里大量消耗中和剂)。然后污水进入一个凝聚系统,通过投加絮凝剂脱除部分COD和色素。之后,污水进入一个生物化学处理系统,在这个系统中实现微生物处理,把污水中的COD降低到规定的水平。从生物化学处理系统出来的污水,再经过沉淀池沉淀分离,然后排入城市污水管网系统。
这个处理工艺能够达到一定的处理效果,但是,从我们调查的许多工程的实际运行情况看,一般很难全面达标而且运行费用高。主要问题在于以下几个方面:
1、由于使用普通的生物化学处理系统,占地面积大,造价高,效率比较低。
2、一般的凝聚系统对于色素的脱除能力有限,很难取得良好效果。
3、一般的微生物处理系统对于印染污水的COD和色素的脱除能力比较差,因为色素多半是一些结构复杂的含有多环的稳定化合物,在一般生物化学环境中很难降解,甚至对于微生物的生命活动具有严重毒害,所以,很多这样的装置实际上很难保证达标。一般处理印染废水的微生物系统,COD脱除率在60-75%,色素脱除率在60-85%左右(不同污水差距较大)。
4、大量消耗中和药剂,大大增加了处理成本。
针对以上问题,我们设计了一个效率高得多的生化-物化一体化处理系统。
这个系统的基本流程是:污水经过格栅井之后,进入化学模拟生物降解池,在“活性物质”的作用下,迅速降解和脱色,其效率可以达到生物降解速度的20倍以上,因此整个装置大大缩小。更为重要的是,在这个降解过程中,氢离子和氢氧根离子参与反应,污水自然趋于中性,大大减少了中和药剂的消耗。然后污水进入生物化学降解系统,由于“化学模拟生物降解”已经高效率地脱除了大部分COD和色素,所以微生物降解的负荷很轻,加之我们采用特殊设计的集成式生化系统,所以这个装置非常小巧紧凑,很快降解到基本达标。经过生物化学降解之后的污水已经达标或者基本达标,再进入一套特殊设计的电化学处理装置。这个电化学处理装置实际上是一个保障系统,它能够同时完成降解COD、破坏色素等多种功能,达到十分优良的出水质量。电化学处理之后,直接排放或者可以回用于生产。
处理技术基本原理:
这个处理装置的简单作用原理是:
(1)特殊设计的“化学模拟生物降解”装置,使用一种可逆性的氧化还原介质(我们叫做“活性物质”),模拟微生物降解过程,通过空气中氧气的作用,实现有机物向二氧化碳、水和氮气等等简单无机物的转化。这种转化具有比微生物降解高出20倍以上的降解速度,因此大大减少了设备容积,减少了占地面积和建设投资。除此之外,它还具有两个重要优点:A、对于脱除色素特别有效,B、无论原始污水是酸性还是碱性,它都能正常工作,而且最终结果趋于中性,因此,不需要使用中和药剂或者只消耗很少的中和药剂,就能为生化降解创造必要的酸度条件,由此节约了大量药剂费用。
(2)微生物处理系统只降解残余的COD,是一个低负荷系统,采用我们设计的卧式集成装置,主要是厌氧处理。
(3)电化学处理器的主要作用原理是,在一定的条件下,各种有机污染物质在电极过程中发生氧化还原反应而被彻底降解或者发生电解凝聚;各种金属离子在电极过程中或者析出,或者被氧化还原后成为难溶物质而析出,同时,复杂的染料分子在电极过程中被破坏,或者发色基团的结构改变,失去了原来的发色作用。因此,所有需要解决的问题,在一个简单过程中一次性被彻底解决,于是保证了非常优良的出水质量。
处理技术先进性及特点
这个处理系统具有以下显著优点:
1、由于主要不依靠生物化学处理系统,不会产生大量剩余淤泥的问题。只有很少量的污水本身含有的悬浮物。这些悬浮物绝大部分已经被彻底降解,剩余的数量很少。因此,系统产生的固体废渣很少,减小了二次污染,使整个系统大大简化。
2、“化学模拟生物降解”的应用,大大提高了降解和脱色的效率,缩小了装置,降低了中和剂的消耗费用。
3、微生物处理系统由于低负荷和集成化而减少了占地面积和投资费用,稳定了运行条件,所以,这个装置很容易保证达标。
4、由于设置了先进的电化学后处理系统,这个装置不但能够可靠高效地脱除COD和色素,同时具有对于各种有害金属元素的脱除功能,所以,一切控制指标全部能够达标,而且能够达到很好的指标。