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D电厂燃烧劣质煤时锅炉的运行措施
转自: 时间:2008年09月09日09:53

    D电厂2*300MW机组锅炉为东方锅炉厂生产的亚临界参数、四角切向燃烧方式、自然循环汽包炉。单炉膛型露天布置,燃用烟煤,一次再热,平衡通风,固态排渣,全钢架结构,炉顶带金属防雨罩。制粉系统采用中间储仓式乏气送粉,磨煤机采用钢球磨煤机。一台炉设4台钢球磨煤机,一台炉配备4台给煤机,粗、细粉分离器各4台,排粉风机4台,4个原煤仓,2个煤粉仓,一台炉煤粉仓之间设有1台输粉机。燃烧器采用水平浓淡燃烧器,燃烧器分成两组,每组三层。将B层燃烧器改造为具有点火和稳燃功能的小油枪燃烧器。实际燃用煤种偏离设计煤种很大,燃用劣质煤时为了锅炉安全稳定运行,特制定以下锅炉运行措施。

       一、劣质煤燃烧的主要特点
       劣质煤挥发份含量低,发热量低,灰分含量高,可磨系数小。锅炉燃用劣质煤时,煤粉气流的着火距离延长,火焰温度低,火焰中心易偏斜。四面墙温度偏差大,火焰稳定性差,闪烁严重,易造成局部断火,甚至造成锅炉灭火事故。煤种灰分含量大,火焰燃烧不剧烈,炉膛、受热面、烟道等处飞灰磨损加剧,易造成受热面及承压部件磨损及泄露,或烟道及冷灰斗堵灰,造成锅炉排渣困难。
       燃煤发热量低,投粉量增加,烟气中灰分增大且灰的温度高使烟温升高,造成汽温升高,减温水量增加,特别是再热汽系统减温水量大幅增加,使汽温调整困难,机组经济性下降,甚至造成超温事故。
       燃用劣质煤,煤粉射流进入炉膛时由于挥发份含量低,上游角补火不到位,着火区域温度低等因素,被迫投油稳燃造成大量燃油消耗,进一步降低了经济性。

       二、燃烧调节
       燃烧的好坏直接反映在炉膛负压、氧量、火检及工业电视上,间接反映在汽压、汽温、转向室烟温上。燃烧好时炉膛负压、氧量、汽压、汽温稳定,火检及工业电视火焰显示稳定,火焰明亮呈亮白色或金黄色;燃烧不好时负压波动大、氧量变大,火焰变暗发红,汽温汽压下降,下层二次风偏小时火焰出现煤粉析离有黑烟迹。锅炉燃烧调节要多看、多想、多问,逐渐摸索规律。为了保证劣质煤的燃烧稳定,可以从以下方面着手:
      1值长接到煤质分析数据,确认燃用劣质煤时,要立即通知各主值,各主值应立即按燃用劣质煤做好提前准备工作。

      2正常运行中要严格控制风粉比例,特别是在增减负荷时要及时调整风量和粉量。适当降低氧量(氧量以炉膛转向室测量为准),维持在低限附近。一般来说,300~240MW负荷段控制氧量在2-4为宜,240-150MW负荷段控制氧量3-5为宜。当然炉膛漏风情况不同,氧量值可视燃烧情况而定。

       3保持合理的一二次风速风压,根据不同的负荷作相应调整,尽可能降低一次风压(以不堵一次风管为准),并及时关闭停用火嘴的一次风(关一次风的数量不能让排粉机跳闸)。调整上应保证下组燃烧器稳定着火,同时保证后期二次风的充分混入,即保持下层给粉机足够的粉量,适当关小下层二次风,同时开打上层二次风,根据上层粉量适当开大FF、GG二次风.

       另外,单只燃烧器煤粉射流的着火热除了接受炉内高温烟气的辐射热,还接受上游邻角剧烈燃烧火炬的直接引燃。而恰当的邻角补火,最好是四角一二次风速均等,一二次风速大小恰当,二次风对一次风的引流恰到好处。因此,我们在调整上要保证给粉机来粉均匀(主要是控制粉仓粉位2m以上,因为劣质煤密度大,低粉位来粉不均情况比优质煤严重),控制一次风速20-25m/s,二次风速45m/s左右。二次风速的调整主要是控制总风量和炉膛风箱压差。

       4保持合理的给粉机运行方式,合理设置各层给粉机的偏置,使各层给粉机出力呈宝塔状(上小下大)分布,同时保持A、B层给粉机处于手操状态。运行中为了满足负荷要求,需要减少给粉量时,应保证给粉机转速,必要时自上而下停用给粉机,达到保“底火”和集中燃烧的目的,以保证燃烧稳定。

      5运行人员要摆正安全和经济的关系,运行中要加强对炉内着火燃烧情况的观察,发现燃烧不稳应迅速投小油枪助燃,必要时投AB、BC大油枪,结合火焰电视并到就地观察油枪着火情况,确认油枪着火良好。

       6正常运行中,要及时关闭各看火孔、检查孔,杜绝火嘴根部的漏风;随时防止炉底水封被破坏,影响燃烧;同时关小周界风门,确保燃烧器壁温在上限运行

       7加强对制粉系统的检查,及时处理系统断煤、积煤、积粉、漏粉和漏风等,减少乏气对燃烧的扰动。
       a、保持细粉分离器落粉管锁气器动作灵活,重锤转矩合适,防止细粉分离器堵塞,引起乏气带粉。
       b、保持粗粉分离器落粉管锁气器动作灵活,重锤转矩合适,防止粗粉分离器堵塞,引起乏气带粉。
       c、及时清理木块分离器、旋转塞里面的杂物,防止木块分离器和旋转塞堵塞积粉,引起乏气带粉。清理完木块分离器、旋转塞里面的杂物后及时关闭相应风门并锁紧。

       d、保持制粉系统正常出力,磨煤机出口温度90-100℃,给煤量与风量匹配,严禁小煤量大风量运行。目的是一方面保持煤粉均匀,细度合格;另一方面防止制粉系统超出力运行引起系统各段积粉堵塞带粉。
       e、制粉系统停运时,排粉机入口温度要控制在上限运行。制粉系统操作时,要经主值同意,操作要缓慢。

      8、随时掌握燃煤情况,注意煤质变化。加强对炉膛负压、氧量、火焰监视器的监视和其他仪表的运行分析,发现异常情况应及时正确处理。一旦发生熄火,要及时按熄火处理。

      9、根据油质情况,坚持油枪白班定期试投制度,确保油枪畅通,点火枪工作正常,电磁阀起闭良好,发现缺陷及时处理,从而使点火助燃系统处于良好备用状态
      10、任何操作前,都要做好事故预想和预防措施。 
      11、认真学习二十九项反措,特别是《防止锅炉熄火放炮的措施》,牢固树立保主设备的思想。我太油菜花了。

(编辑:银红丽)
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