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故障可能原因排除方法
转自: 时间:2008年09月09日09:55

    故障可能原因排除方法1叶轮与叶轮磨擦(1)叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;(2)齿轮磨损,造成侧隙大;(3)齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;(4)轴承磨损致使游隙增大。(1)清除污物,并检查内件有无损坏;(2)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30~50应更换齿轮;(3)重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75;(4)更换轴承;

    2叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳(1)安装间隙不正确;(2)运转压力过高,超出规定值;(3)运转温度过高;(4)机壳或机座变形,风机定位失效;(5)轴承轴向定位不佳。(1)重新调整间隙;(2)查出超载原因,将压力降到规定值;(3)检查安装准确度,减少管道拉力;(4)检查修复轴承,并保证游隙。

    3温度过高(1)油箱内油太多、太稠、大脏;(2)过滤器或消声器堵塞;(3)压力高于规定值;(4)叶轮过度磨损,间隙大;(5)通风不好,室内温度高,造成进口温度高;(6)运转速度太低,皮带打滑。(1)降低油位或挟油;(2)清除堵物;(3)降低通过鼓风机的压差;(4)修复间隙;(5)开设通风口,降低室温;(6)加大转速,防止皮带打滑。

    4流量不足(1)进口过滤堵塞;(2)叶轮磨损,间隙增大得太多;(3)皮带打滑;(4)进口压力损失大;(5)管道造成通风泄漏。(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物;(2)修复间隙;(3)拉紧皮带并增加根数;(4)调整进口压力达到规定值;(5)检查并修复管道。

    5漏油或油泄漏到机壳中(1)油箱位大高,由排油口漏出;(2)密封磨损,造成轴端漏油;(3)压力高于规定值;(4)墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。(1)降低油位;(2)更换密封;(3)疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

    6异常振动和噪声立即停车(1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;(2)齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;(3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;(4)由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;(5)由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;(6)由于积垢或异物使叶轮失去平衡;(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。(1)更换轴承或轴承座;(2)重装齿轮并确保侧隙;(3)清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;(4)检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;(5)检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;(6)清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;(7)拧紧地脚螺栓并调平底座。

    7电机超载(1)与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;(2)与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;(3)进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;(4)转动部件相碰和磨擦(卡住);(5)油位太高;(6)窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。(1)降低压力到规定值;(2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;(3)清除障碍物;(4)立即停机,检查原因;(5)将油位调到正确位置;(6)检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

(编辑:银红丽)
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