可倾瓦通常由3～5块或更多块能在支点上自由倾斜的弧形巴氏合金瓦块组成。瓦块在工作时可以随转速、载荷及轴承温度的不同而自由摆动，在轴径四周形成多个油楔。每一块瓦块通过其背面的球面销及垫片支撑在轴承套中，瓦块可以绕其球面支撑销摆动；轴承中分面上部瓦块、背面分别装有弹簧，从瓦块一端压迫瓦块，人为地建立油楔。润滑油从各瓦块之间的间隙进入轴承，从轴承的两端油封环开孔处排出。如果忽略瓦块的惯性，支点的磨擦力及油膜剪切内磨擦力等的影响，每个瓦块作用到轴径上的油膜作用力总是通过轴径的中心，不会产生引起轴径涡动的失稳力，因此具有较高的稳定性，理论上可以完全避免油膜震荡的产生。另外，由于瓦块可以自由摆动增加了支撑柔性，还具有吸收转轴振动能量的能力，即具有很好的减振性。

 　  可倾瓦有许多优点，但结构复杂、安装检修较困难、成本较高等是可倾瓦的不足之处。但是，随着大功率机组轴承在稳定性、功耗及承载力等方面的要求愈来愈高，可倾瓦正在被越来越多的大功率机组采用。可倾瓦轴承在稳定性、承载力及功耗等性能方面均居各种支持轴承之首，三油楔轴承、椭圆轴承次之，圆筒形轴承最差。四川德阳东方一力轴瓦分厂是专业生产制造轴瓦的企业，从事滑动轴承（轴瓦）研究、设计、轴瓦加工制造、轴瓦翻新、轴瓦修复。欢迎用户提供轴瓦图号或来图来样洽谈业务。

 可倾瓦的检修

1.1配瓦　

　可倾瓦的配瓦原则是：瓦块乌金接触良好；各瓦块与轴心对正要好，瓦块对中偏差不能超过0.02 mm，即4个瓦块的乌金面相对轴心距离偏差不能超过0.02 mm。

1.1.1准备工作　

　不管是更换新瓦块、销还是调整垫片，都需要重新测量、计算，重新配瓦。　　

可倾瓦乌金一般是厂家加工好的，表面不会有太大刮研量。在简单修刮乌金接触合格后，清理新瓦块、新垫片、新销及瓦壳，特别是瓦壳体与瓦块之间调整垫片和销的凹槽。要清理所有污垢，不允许有毛刺。最后用酒精擦拭干净。

1.1.2测量

　　测量工具是针对某种可倾瓦的专用量具：一个带有标准厚度垫片的深度尺，垫片大小应能宽松地放入凹坑内；一个专用千分尺，它是根据所测量可倾瓦瓦块厚度定做的，可保证量程在瓦块厚度以上100 mm以内，且张口大小、测爪长度能测量可倾瓦瓦块中间带垫片的总厚度。测量目的是保证4瓦块与轴心距离相等，通过调整平垫片的厚度来调整偏差值。

 1.1.3计算　　以西电#1轴承为例说明测量与计算过程，配瓦计算时参见图2。　　

       a. 按图纸查得以下标准数据备用：#1瓦壳体内径ø（463.55±0.05）mm，则半径r1=231.77 mm；瓦块内径ø（304.8+0.05） mm，则半径r2=152.4 mm。

　　b. 用记号笔将4块瓦块、瓦壳体凹窝以及各自配套垫片、销编号，并做记录，如分别记作：1-1、2-2、3-3、4-4，以免混淆。

　　c. 测量1-1壳体凹窝的深度。将标准垫片（厚度为8.8 mm）放入凹窝内，用深度尺测量，显示深度9.91 mm。则壳体凹窝深度为（9.91+8.8）mm，做好记录。

　　d. 将带凸起的销子放入瓦块凹窝内，用千分尺测量销子与瓦块的总厚度。测量需有经验人员进行，测出最高点数值即为总厚度m。记作m=瓦块厚度+销子厚度=86.9mm。

　　e. 计算平垫片的厚度。σ1-1=壳体凹窝深度+壳体半径r1-瓦块与销子厚度m-瓦块半径r2=9.91+8.8+231.77-86.9-152.4=11.18 mm。

　　f. 同样求出σ2-2、σ3-3、σ4-4。根据数据修磨平垫片的厚度，将4个平垫片的厚度之差调整到0.02 mm以内即可。