临汾万鑫达焦化有限公司是一家焦化联合民营企业，于2003年8月份开工建设，焦炉采用国内先进的2x50孔JNDK43---99型双联下喷单热式捣固焦炉。于2004年12月份开始生产，公司现在已经形成年产60万吨优质冶金焦、铸造的生产能力，同时可回收焦油两万吨左右，每小时产煤气两万立方米左右。

焦化一厂担负着供应10万吨甲醇煤气的重担，脱硫系统自2007年12月底投产运行以来，到现在已有18个月的时间。在这期间我们靠着自己严格的操作：认真调整溶液组分含量，把握操作条件，强化再生，使溶液PH值保持在适宜的范围内，控制好操作温度，加强出料等操作手段。在保证供给甲醇合格煤气的同时，也一直在关注着副盐的产生。众所周知，作为以Na₂CO₃为碱源的湿法脱硫来讲，在脱硫液吸收H₂S过程中，主反应进行的同时，还伴有副反应的发生。副反应生成的副盐给脱硫系统的正常生产管理带来了不小的麻烦，为了把这个不利的影响因素减少到最小，我们选用了东狮科贸实业有限公司生产的JH－888脱硫催化剂。作为焦化行业的专用脱硫催化剂，JH—888具有：脱硫效率高，副反应速率低，废液生成量少，硫易分离，碱耗低等优点。严格的工艺与操作管理加上优质的脱硫催化剂，使我们让副盐保持着最低的生长效率，最大限度的延长了溶液更新周期。18个月来，我们一直没有对脱硫液进行过外排。