2006年6月23日，是远东控股集团有限公司(以下简称远东)董事局主席蒋锡培难忘的一天。这一天，公司生产的JRLX/T碳纤维复合导线首次在深圳220KV线路挂网运行。
这种导线挂网运行的意义非同小可。因为这是我国成功投运的第一条高温低损耗、长寿命线路，它有效解决了输变电线路节能降耗、大容量大跨越传输、高温运行、安全防腐及长寿命等电力系统性的问题，而这种复合导线的生产者正是远东。业内专家评价说，这项国际首创的技术将对电力工业产生重大和深刻的影响，是“电力行业一次颠覆性的突破”。这将使得远东JRLX/T碳纤维复合导线等新产品在国内电力领域的应用进程加快，也标志着远东的战略布局又迈出实质性的一步。
记者了解到，这种复合导线是目前全世界电力输变电系统理想的取代传统的钢芯铝铰导线、铝包钢导线、铝合金导线及进口殷钢导线的新产品，JRLX/T碳纤维复合导线与传统导线相比具有重量轻、强度大、低线损、弛度小、耐高温、耐腐蚀等优点，实现了电力传输的节能、环保与安全，这也标志着中国成为第二个开发应用该技术的国家。
说到远东，就不能不说到远东的掌门人——蒋锡培。1990 年 2 月， 27 岁的蒋锡培自筹资金180 万元，带领 28 名青年好友，在无锡市经济最薄弱乡镇之一的宜兴市范道乡，创办了范道电工塑料厂，这正是远东的前身。
江苏宜兴自古以来山水秀丽、气候温润，素有陶的古都、茶的绿洲、竹的海洋、洞的世界等美誉，这里也是著名的教授之乡。但从未出过资产超50亿元，销售收入超100亿元的企业。而位于江苏宜兴的远东，目前的年销售额超过百亿元，电缆业务产销连续11年位居全行业第一名。
19年来，远东不断地通过技术创新、管理创新，引领着电线电缆行业的发展。在2008年中国机械500强中，远东位列第47位，位居“电线、电缆、光缆及电工器材制造行业”之首。
19年来，远东保持了平均每年40% 以上的发展速度，如今已发展成为拥有64亿元资产，员工5600余名，年销售收入超100亿元，以电线电缆、医药、房地产、投资为核心业务的大型民营股份制企业集团，在全国近百个大中城市设有 200 余家营销机构。
作为业界响当当的品牌，远东到底有着怎样的故事？记者近日来到远东，对这个颇具传奇色彩的电缆王国进行了采访，为您解密远东发展壮大的路径。
产品创新 赢得发展主动
随着电力需求的不断增长，对输电线路的传输容量要求也越来越大。为了解决“在提高同条电力线路输送容量的同时，又能利用已有铁塔、不增加线路走廊用地”这一难题，近年来，中国输变电领域正悄然进行着一场伟大的变革。远东一系列新产品的问世正说明了这一点。
2006年6月23日，一种具有颠覆性技术的JRLX/T碳纤维复合导线首次在深圳220KV线路挂网运行。
2007年5月3日，宁波慈溪地区总长35公里的220KV河慈、河溪两回普通钢芯铝绞线被换成JRLX/T碳纤维复合导线，如此长距离的应用在我国也属首次，这使慈溪地区整体受电能力提高了30%左右，有效地缓解了该地区困扰已久的“电网卡脖子”问题。
目前，远东JRLX/T碳纤维复合芯导线已在全国绝大部分省市、自治区推广使用，受到全国电力系统的广泛关注和认可。而远东与另一国外公司合作开发的另一世界最新技术产品——复合电力杆(塔)不久也将投放市场。
据了解，JRLX/T导线又称碳纤维复合导线，是一种替代传统的钢芯铝绞线、铝合金绞线、铝包钢绞线和殷钢导线的全新产品。其开发技术目前只有美国、日本等国家掌握，主要用于航天、空间站等领域。
与传统的钢芯铝绞线相比，这种用碳纤维材料开发的新型导线具有耐高温、大容量、低弧垂、低能耗、重量轻、寿命长等显著特点，是目前世界上惟一能替代传统的钢芯铝绞线、铝合金导线、铝包钢导线和殷钢导线，并投入商业运行的产品，具有节能、安全、环保、经济等诸多优点。业内专家认为该技术是输变电线路颠覆性的突破。
“我们和美国CTC公司早在2002年就开始合作开发JRLX/T新型复合导线。” 在远东复合技术有限公司首席执行官蒋华君的办公室，他微笑着向记者介绍，2005年底，为满足增容要求，同时缩短改造旧线路的施工、停电时间，福建省电力有限公司经过周密考察和论证，决定在龙岩电网220千伏曹园线改造中采用碳纤维复合导线。
“这种复合导线顺应了未来电网发展的需求，有市场需求作为基础，未来必将得到大面积地推广。” 蒋华君充满自信。
对于技术创新，远东总是走在行业的前列，通过不断采用新技术，使得远东的产品档次逐步提升。
“我们自2003年采用CCV(悬链式)交联技术成功开发生产110kV高压交联电缆至今已有数千公里产品交付广大用户使用。”远东电缆有限公司首席执行官张希兰告诉记者，高压交联电缆产品近年来在我国需求量增长迅猛，每隔几年需求量翻番这已成为不争的事实，从2000年不足1000公里至2003年的2370公里到2008年破1万公里，预计到2015年需求量会超过2万公里，这足以说明今后五年或更长的时间内我国高压交联电缆的需求还处在一个快速增长期。
记者了解到，2006年该公司引进了当今国际最先进的220kV和500kV CCV(悬链式)高压交联电缆生产线，并经过消化吸收，已成功生产近千公里高压交联电缆交付用户投入运行，产品广泛应用在江苏、上海、北京、浙江、福建、江西、安徽、山东、河南、河北、湖南、云南、陕西、辽宁、黑龙江电力等用户，并有300多公里高压电缆出口新加坡、印度、安哥拉、肯尼亚、赤道几里亚等国家，受到了用户广泛青睐。
当今的CCV(悬链式)交联生产技术工艺，不仅生产装备和测试手段配备齐全，而且采用了先进的自动控制技术，可靠的悬垂控制，大长度交联加热段和冷却段，在线精确测量控制与大张力双旋转牵引同步控制技术，使得CCV(悬链式)交联工艺制造高压交联电缆的技术和产品质量在以往VCV(立式)技术的基础上得到了很大的提升。据国家电线电缆质量监督检验中心和广东电网公司在2008年11月份通过对国内17家高压交联电缆制造企业随机抽检的17件110kV 400mm2~1000 mm2电缆样品的检测结果表明：CCV(悬链式)比VCV(立式)交联工艺生产高压交联电缆的绝缘偏心率等更优更可控。
张希兰告诉记者，CCV(悬链式)工艺生产高压交联电力电缆其主要特点还在于：
一. 圆整性好。由于交联管道和冷却管道相对比较长，不受其它因素限制，因而较厚的绝缘电缆无须经过压力转向轮使尚未充分冷却的绝缘免于受到力的作用而变形。
二. 绝缘交联均匀充分。由于采用了导体预热和适宜的交联加热温度，避免了在过高温差条件下的交联，使厚绝缘层内外部温差缩小绝缘交联更均匀充分，更有利于改善绝缘品质和绝缘热应力。
三. 生产效率较高。相同规格电缆生产速度相对要快，效率较高，平均要高出三分之一以上。
四. 安全和性价比高。利用CCV(悬链式)工艺生产的高压交联电缆由于性能更优异、运行更安全、使用寿命长，其性价比更具有优势。
随着当今科学技术的不断进步，远东电缆有限公司继美国、欧洲和日本等世界发达国家之后率先在国内应用CCV(悬链式)技术生产高压交联电缆，并且成功在国内外市场大量使用，广受用户的欢迎，企业也因此更具有发展活力。
任何新产品、新技术要被市场所接纳，都需要经历一段时间和过程。远东为了加快JRLX/T碳纤维复合导线在国内输变电领域的应用，利用各种行业会议、论坛以及在全国各地的电力系统组织专项研讨会，大力开展JRLX/T碳纤维复合导线的推广教育，大大促进了新产品新技术在我国输电领域应用的进程。
远东利用覆盖全国的销售网络，与各省市、地方电力系统联合主办技术交流会和研讨会，公司工程师与各地电力公司、电力设计院、输变电公司、基建部、生技部等相关单位及部门的领导、专家进行了深入的沟通和交流，介绍JRLX/T碳纤维复合导线制造工艺、性能指标、安装要领等，并通过实例讲解的方式让工程技术人员更加深刻、直观地了解了JRLX/T碳纤维复合导线的优势，掌握了其安装、敷设、运行和维护的技术要领，在各地电力系统引起了强烈反响，他们纷纷表示今后加强双方合作，共同推进新产品新技术在电力系统的实际应用。
事实上，远东把技术创新列入了发展的规划。记者在远东的企业发展“十一五”规划中看到，远东确立了把做大做强民族线缆产业为已任，以创新引领电缆行业发展的思路，始终坚持与时俱进、开拓进取，在不断的环境变革中找到最适合自己的机制和模式。在这个发展思路的指导下远东积极搭建企业自主创新平台。
1996年，远东融合原有技术资源，成立了技术中心和中试基地等七个部门，实行总裁领导下的中心主任负责制，并由公司分工负责技术的总工程师、分管行政的副总、分管财务的副总担任技术中心副主任，初步形成了集团内部的科技创新体系。在此基础上，每年投入上亿资金用于技术改造与创新，按照“市场导向、高起点、高附加值”的战略方针，努力使产品向高技术、高附加值、环保化、节能化的方向发展，重点开发一批市场需求旺盛、技术含量高的产品。
科技是第一生产力。远东电缆有限公司首席技术官汪传斌告诉记者，市场的竞争首先是技术的竞争，只有发展先进的技术，才能生产出高技术含量、高附加值的产品，才能为品牌的快速发展提供不竭的动力。
远东十几年来坚持以技术创新和产品创新为核心，在国际范围内整合利用各种技术资源，抢占市场竞争的制高点。科技创新，人才为本。人才是企业最重要的资源，是企业基业常青、走向卓越的基本保障，是企业竞争优势的源泉，拥有一流的人才，方可造就一流的企业。远东一直以来重视人才的引进、培养、使用和挽留，将人才优势转化为企业竞争优势。
为了广泛延揽高层次人才，远东将招聘的触角从国内知名高校、科研院所，延伸到欧洲、美洲的知名学府，大力引进高素质人才；为了构筑人力资源梯队，培养和储备专业技术人才，远东长期与北京大学、清华大学、南京大学、东南大学、哈尔滨理工大学等开展广泛的人才合作培养计划；远东从90年代中期开始远东就致力于学习型组织建设，目前已形成了多层次、形式多样的培训体系，每年在培训方面的投入超千万元，年培训近万人次，在远东，学习是对员工的最高奖励；为了留住人才，远东除了通过礼贤下士、良好的发展机会、有竞争力的薪酬、公平公正的发展环境来留住人才外，还大力推进员工福利工程，不断完善员工福利计划，把对人才的礼遇落在实处，千方百计地提高人才的生活待遇，坚持以事业、感情、待遇、制度、文化来留住人才。远东十几年来先后出台20多项福利政策，在增强员工归宿感和企业凝聚力方面，发挥着不可替代的作用。
远东在广泛引进人才的基础上，积极搭建企业自主创新平台，创建了自己的电缆研究所，大力开展自主研发；投资成立了在国内堪称一流的实验中心和检测中心，以确保产品从设计到批量生产整个流程中都能达到高标准；远东同时充分整合利用外部资源，与清华大学、中国科学院、上海电缆研究所、武汉高压研究所等科研院所、企事业单位进行广泛的合作，形成多层次的技术创新体系；2006年远东国家级博士后科研工作站正式挂牌成立，为远东加快技术攻关、产学研结合、科技成果转化提供了崭新的平台；2008年11月，远东成立了江苏省首家院士专家工作站——远东控股集团院士专家工作站，并已经邀请到黄崇祺、孙晋良、姚熹、牛文元等4位两院院士以及北京上海两地的23位相关领域的专家，这些高端平台为远东的持续发展创造了新的契机，为实现世界电线电缆行业领军者的目标奠定坚实的基础，对提升企业技术创新能力及增强企业核心竞争力都将产生积极而深远的影响。
为了激发科技人才的创造力和积极性，远东推行《技术、管理创新奖励实施办法》，在行业中率先对有突出贡献的科技人员实施重奖制度，设立了新品开发奖、高新技术产品奖、星火火炬项目奖、专利项目奖、科技攻关项目奖等众多奖项，每年拿出数百万元，对科技功臣给予重奖，有效地调动了技术研发人员的积极性，1998年，远东授予虞正明总工程师“杰出贡献终生成就奖”，终生都可以每年领取5万元奖金，在行业内引起轰动。公司平均每年开发新产品10个以上，申报专利6项以上，推出了数十项国际国内领先的技术产品，特别是象“JRLX/T碳纤维复合导线”这样的颠覆性技术产品，有效解决了输变电线路节能降耗、大容量大跨越传输、高温运行、安全防腐及长寿命等电力传输系统性的问题，大大推动促进了我国输配电事业节能、环保、安全、经济的发展要求，引发了输变电领域的一场革命。
四次改制 驱动电缆航船前行
回顾中国电线电缆的发展，远东堪称中国电缆由小到大、由弱变强，敢与世界名牌同台竞技的典范。十九年中，远东正是以市场为导向，依靠自主创新，驱动这艘电缆航船在大浪滔天的商海中劈波斩浪，扬帆远航。
在强手如林、国有大中型企业占据绝对优势的电线电缆行业，初创时的远东名不见经传，民营企业的身份也使远东的发展受到诸多的限制。为了谋求更大更快的发展，远东10年间先后进行四次改制，也正是这四次改制才使得远东有了今日的成就。
第一次改制：转换经营机制，依托人才拓展市场
上世纪90年代正值供不应求的卖方市场时代，远东产品供不应求。但是民营企业的发展在当时条件下受到很大的限制，企业招人不容易，高层次的人才对民营企业心存疑虑，不愿意来；银行也不愿意提供贷款，企业融资非常困难。
1992年初，邓小平发表“南巡讲话”，指出乡镇企业是建设有中国特色社会主义的三大优势之一，应进一步大力发展，并对乡镇企业给予了一系列的优惠政策。于是，远东接受乡党委书记张伯宏的建议，于92年2月与乡政府达成了改制经营协议，主动戴上了“红帽子”，把企业改制为乡办企业，把积累了约500万元的资产划归乡集体所有。
这次改制为企业发展取得了良好的资金支持，也争取到了税收等方面的优惠政策，并解决了深层次的人才引进问题，同年，公司引进了机械部上海电缆研究所的虞正明高级工程师，使企业有了第一位“科班”出身的专家，在虞总工程师的指导下，公司制订了企业发展远景规划和近期发展目标，从单一生产技术含量低的民用电线，向技术含量高的各种工业电缆方向发展。公司取得了快速发展，92年改制当年，企业的销售额便突破了5000万元，到1994年底，销售额更是一举超过了1.5亿，企业的总资产达到了5000万元，成为改制前的10倍。这期间，公司也三改厂名，正式注册名称为“无锡远东(集团)股份有限公司”，实现滚动式发展。
第二次改制：推行股份制，实现资本有效营运。
1994年3月，宜兴市委转发了市委农工部、体改委和计经委提出的《宜兴市乡镇企业股份合作制暂行管理办法》，决定在全市乡镇企业中推行股份制，同年8月，范道乡结合乡里实际也印发了《范道乡股份合作制企业暂行管理办法》，并希望把远东作为股份制改革试点，而从企业改制为乡镇企业后3年的企业运行实际情况来看，乡镇企业也存在着产权不清晰、职责不明确、员工积极性不高等弊端，而股份制能够很好地解决这些问题，于是公司从1994年下半年开始组织人员南下广东、东赴浙江、北上山东等地考察搞股份制的成功经验，并着手对企业的资产、产权进行全面审计、评估和确认。
通过广泛的宣传发动和耐心细致的思想工作，公司于1995年初出成功实施了股份制改革，把乡办企业改制为股份制企业，采取定额认购和自愿认购的方式，成功地募集了1350万元内部员工股，以及100万元集体股，1996年内部员工股增资扩股到4500万元，广大员工成了公司的股东，既是生产者又是公司财产所有者，充分调动了员工的积极性，把每个员工都捆到了“目标共识、责任共负、风险共担、效益共享”的企业利益共同体之中，使员工的主人翁地位真正落到了实处，他们在生产经营中降耗节能和产品质量意识显著增强，在各个岗位上涌现了一大批奋力拼搏、勇争先进的积极分子。
随着股本金的扩大，公司也有效解决了资金运作方面存在的问题，开始加大对技术改造的投入，引进先进的生产设备。从1995年到1996年两年间，公司从芬兰、美国、德国等国家引进了国际及国内先进的生产、检测设备100多台套，进行技改扩能，组织开发生产中高压交联电�%C
(编辑：曾燕)
