1、隔离开关发生热缺陷的原因
从检测过的所有高压隔离开关中发现，其发热存在显著特点，即过热部分绝大多数都集中在隔离开关与导线连接处，经分析有以下几个方面发热原因。
（1）隔离开关与导线连接处长期裸露在大气中运行，极易受到蒸气、灰尘和化学活性气体的影响和水分侵蚀，在连接件的接触表面形成氧化膜，使氧化处的电阻增加。
（2）导线在风力舞动下，往往容易使连接螺栓松动，导致有效接触面积减小，连接处的接触电阻增加。
（3）安装工艺不符合要求，设备检修单位对高压隔离开关缺乏正常必要的维护检修，隔离开头发热加剧，又导致接触电阻进一步增大。
2、导线线夹发生热缺陷的原因
（1）线夹氧化腐蚀使接触电阻变大。
（2）线夹大小与导线不配套。
（3）线夹结构不合理，导线在线夹端口受伤断股。
（4）线夹结构造成的涡流损耗。
（5）不同金属的直接连接，接触电阻因氧化增大而发热。
（7）线夹与导线接续前没有清洁，没有涂电力复合脂，或复合脂封闭不好，使潮气侵入造成氧化，接触电阻变大而发热。
预防设备热故障的对策
1、严把金具质量关。
2、采取防氧化措施。设备接头的接触表面要进行防氧化处理，应优先采用电力复合脂（即导电膏）以代替传统使用的凡士林，做好螺栓的紧固。
3、提高接触面处理质量。接头接触面可采用锉刀把接触面严重不平的地方及毛刺锉掉，使接触面平整光洁，但应注意母线加工后的截面减少值：铜质不超过原截面的3%，铝质不超过5%。
4、控制紧固压力。部分检修人员在接头的连接上有错误认识，认为连接螺栓拧得愈紧愈好，其实不然。因铝质母线弹性系数小，当螺母的压力达到某个临界压力值时，若材料的强度差，再继续增加压力，将会造成接触面部分变形隆起，反而使接触面积减少，接触电阻增大。因此进行螺栓紧固时，螺栓不能拧得过紧，以弹簧垫圈压平即可，有条件时，应用力矩扳手进行紧固，以防压力过大。
5、严格工艺程序。制定连接点安装技术规范。根据造成连接点过热的不同类型，制定不同的工艺规范。安装时，严格按照规范进行。
6、加强运行监视。对于运行设备，运行值班人员要定期巡视接头发热情况。
(编辑：曾燕) |
