这是一支默默奉献在脱硫工作第一线的队伍，他们是绿色电力的先行者。忙碌穿梭的身影、一丝不苟的作风，点点滴滴的平凡小事，铸就了他们的生活，铸就了平凡中的伟大。

　　“节能减排，科技先行”，河北省电力研究院努力依托人才和技术的优势，在节能减排方面做出了积极努力，在建设绿色电力中脱颖而出：开展脱硫调试，为电厂把好重要关口；开展各种脱硫性能试验及运行优化,确保电厂脱硫系统正常入网提高运行水平，持续减排；建设“烟气污染物排放监控系统”、“脱硫电价实时监控与管理系统”，实时监控脱硫环保设备投运率及污染物的放情况。

　　脱硫调试，推动节能减排

　　电力行业的持续健康发展，必须要将节能环保放在首位。火电机组向空气中排放二氧化硫是国家“十一五”期间电厂污染减排的重点，而建好脱硫装置能够有效地减少二氧化硫的排放，从而有效减轻酸雨危害，保护生态环境。从2004年起，河北省火电机组的脱硫装置投产进入了高峰期，河北电研院扎实开展了脱硫调试，精湛的技术、扎实的作风让他们在电力建设的舞台上熠熠生辉。

　　通过多年积累与努力，河北电研院调试技术已达到国内领先水平。技术人员掌握了烟气脱硫的工艺特点及设备特性，熟练运用“石膏湿法烟气脱硫技术”，成功完成衡水发电厂二期工程2×300MW、国华沧东电厂一期二期4×600MW、广东韶关电厂2×300MW等多个电厂的烟气脱硫装置168试运行，并顺利移交投产。

　　2006年，国内首台真正意义上与主机组全关旁路同时投运的的600MW机组——国华黄骅电厂1号机168整套试运行顺利结束，各项指标均达到或优于投运标准，烟气脱硫效率达99%，净烟气二氧化硫浓度20毫克每标准立方米以下；脱硫废水处理达标率100%。2009年，国内首台取消旁路增压风机与引风机串联运行的定洲电厂3号机组投入运行，该电厂的脱硫调试成功具有重要意义，它标志着河北电研院的脱硫调试水平上升到了一个新的高度，不仅在脱硫调试期间渗透入深度调试的内容，还在调试期间进行了大量的运行优化工作，在控制策略、浆液品质调节等积累了大量的经验，使系统投运以来一直高效正常运行。几年来，河北电研院先后完成10余台机组近1000万装机容量的调试任务，这些脱硫装置的优质高效投运，对减少电厂的二氧化硫排放量，保护当地环境，推进河北电力的持续健康发展起到了积极的促进作用，取得了良好的社会效益和经济效益。

　　性能试验，确保减排持续

　　今年，河北电研院着力做好机组脱硫性能试验和环保设施性能评价工作，时刻维护好电厂的脱硫系统，推动电厂持续减排。

　　河北电研院开展了对华能上安电厂脱硫系统优化调整及性能评价工作，通过对PH值、密度等主要参数的测试并进行优化，大大降低了系统石灰石吸收剂的消耗和系统磨损，提高了脱硫效率，减少了污染物的排放，也有效降低了能耗；完成国内最大的半干法脱硫机组华能邯峰电厂加装脱硫设施后系统的优化工作，进一步提高了烟气脱硫率；针对定洲电厂一期1、2号两台机组脱硫系统效率下降故障，从脱硫系统运行参数、脱硫系统旁路烟道泄漏、GGH泄漏方面进行了现场检查与分析，并对脱硫浆液、脱硫石膏等进行了研究分析，发现了脱硫浆液方面存在的异常等，对浆液问题进行扩大性分析并进行故障模拟,目前仍在进行中。开展了对邯峰电厂燃煤机组烟囱冒黄烟污染进行技术分析，对华润沧州电厂脱硫吸收塔浆液起泡进行技术分析，对西柏坡电厂全厂脱硫系统进行综合技术分析,对上安电厂全厂脱硫系统进行优化,对保定电厂脱硫系统技术改造进行诊断性分析,对沧东电厂更换煤种后除尘、脱硫系统进行综合优化调整。

　　河北电研院通过开展全方位的性能试验及技术诊断，大大推进了电厂节能减排，并在试验过程中不断培育并形成自己的核心技术，“湿法脱硫系统运行优化”等核心技术已经居于全国同行业领先水平，进一步推动了脱硫工作的开展。

　　在线监控，推动绿色电力

　　河北是全国节能环保发电调度工作的试点单位之一，做好火电厂烟气污染物实时监测及管理工作具有重要意义。早在2006年年底，河北电研院就敏锐地抓住这一极具价值的研究课题，着手开展“烟气污染物排放监控系统”开发工作，通过近两年的建设，2008年奥运会期间，该系统为实现绿色奥运发挥了重要作用。

　　2010年，省环保厅委托河北电研院组织召开了地方电厂烟气污染物监控系统接入会议，进一步将小机组脱硫系统监控纳入管理范畴，全面深入提高了河北省污染减排的控制水平。

　　目前，该系统已应用于60余台总装机容量达到2000多万千瓦的火电机组污染物排放实时监测及管理。使省内电厂脱硫设施投运率得到明显提高，并推动了我省二氧化硫等污染物减排，减排总量达1.2万吨。河北电研院深化应用“烟气污染物排放实时监控系统”，有效控制了河北南网的污染总量，保障了空气质量，并为脱硫电价的核算、环保调度提供了技术支持。

　　厚积薄发，奉献永无止境

　　“高山起于垒土，江河汇于溪流，厚积方能薄发”，河北电研院的脱硫工作能有今天的成绩，完全在于技术人员平时一分一秒的钻研、一点一滴的积累。烟气脱硫技术在我国是一项新兴技术，同时也是一个新兴的产业，在河北电研院的组织下，技术人员积极学习脱硫新技术，他们广泛收集相关资料，认真钻研，并在现场工作中积累了大量的实践经验，攻克了一个个脱硫技术难题，对脱硫系统设计优化、控制优化、调试优化、运行优化，形成了在国内领先的脱硫技术——“湿法烟气脱硫优化技术”，并形成专利5项。

　　成绩的背后总是有着鲜为人知的艰辛与努力，他们无声地挥洒着汗水、默默地燃烧着青春，演绎着一曲动人的敬业之歌。在定洲电厂3号机组的脱硫分系统调试过程中，我院技术人员针对烟气、吸收塔、工艺水、石灰石制浆、石膏脱水、脱硫废水处理等几大系统开展调试，每天都工作到深夜，问他们苦不苦，他们摇摇头，笑着说“没事，习惯了”，就是这样一句简单而又朴实的话语，道出了他们作为“国家电网人”的那份坚强与执着。每当接到电厂的求援电话，河北电研院技术人员就会立即集合，准备好技术资料和试验设备后就火速前往电厂，一次次有效的性能诊断试验，一份份精确的技术报告，为电厂进行脱硫装置维修提供了强有力的技术支持，也得到了客户的一致好评。烟气污染物监控中心的技术人员则是时刻注视各个监测点的变化，确保各个电厂达标排放。

　　一位技术人员说：“工作决定了我们可能会愧疚地面对家人和放弃更多休息时间，但我们是为了完成肩上所承担的责任，无愧于自己的工作。”所有的这一切，为的是一片充满生机的绿色，为的是一篇湛蓝的天空，奉献是他们不变的追求。