该项技术基本原理是，烟气经过静电除尘器，除去85％的烟尘后进入脱硫反应塔，在脱硫塔内注入经干消化后的石灰粉，工业水由双流体喷嘴喷入净化塔，雾化水以较高传质速率在净化塔中与烟气混合，起到增湿活化的作用，同时降低塔内温度，促进脱硫反应。活化后的氢氧化钙和烟尘中的碱性化合物共同与烟气中的二氧化硫等酸性气体进行反应，达到脱除二氧化硫等酸性气体的目的。烟气再经过布袋除尘器脱除粉尘后由烟囱排入大气，可明显提高脱硫效率和脱硫剂循环利用率，广泛适用于火力发电及石油、化工、冶金、制铝、造纸等行业各种燃料锅炉烟气的脱硫，脱硫效率85%～92％，脱硫剂利用率90%～95％。
   

　　该套装置具有脱硫效率高、脱硫剂循环利用率高、出口烟气温度高、耐腐蚀、灰渣易处理、装置运行可靠、使用寿命长等特点。此外，其自动化程度高，通过控制二氧化硫的浓度来控制新鲜石灰的加入量，通过控制烟气出口温度来控制喷水量，通过控制脱硫反应器的差压来控制脱硫灰的循环量，3个控制系统相互独立、稳定运行、安全可靠。
   

　　根据目前国内化工等行业中小型锅炉多、无配置脱硫装置居多的现状，该项技术具有一定的推广应用价值。